1. คู่มือล็อคหกด้านแบบคงที่ 300T ขึ้นไปเป็นคู่มือสี่มุมแปดด้าน
2. บรรลุการกวาดล้างที่ครอบคลุมต่ำและมีเสียงรบกวนต่ำ
3. ร่างกายมีความแข็งแกร่งสูงโดยมีการเสียรูปน้อยที่สุดระหว่างการปั๊ม
4. การใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง
5. เครื่องปั๊มโลหะแผ่นใช้งานง่าย ควบคุมได้ง่าย และปรับแต่งได้ง่าย ทำให้เหมาะสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่มีระดับทักษะที่หลากหลาย จึงช่วยลดความจำเป็นในการฝึกอบรมที่กว้างขวาง
6. อายุการใช้งานของเครื่องปั๊มสำหรับแม่พิมพ์โลหะแผ่นได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ
7. เสียงตัดระหว่างการตัดวัสดุต่ำ
8. การควบคุม PLC อัจฉริยะอย่างเต็มที่การปรับโหมดไฟฟ้าการป้องกันไฮดรอลิกเกินพิกัด การปรับความถี่ตัวแปรและอุปกรณ์แจ้งเตือนการตัดน้ำมันอัตโนมัติ โมดูลแสดงผลดิจิตอลอิเล็กทรอนิกส์พร้อมฟังก์ชันหน่วยความจำสูง ตัวเลือกระบบล็อคไฮดรอลิกและการยกอัตโนมัติ
9. เครื่องปั๊มโลหะแผ่นสามารถใช้กับงานแปรรูปโลหะต่างๆ ได้ เช่น การตัด ดัด เจาะ ปั๊ม และปั๊มนูน ความอเนกประสงค์นี้ทำให้เป็นการลงทุนที่ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมทุกประเภท







|
รายการ |
ดีพีอี-160 |
ดีพีอี-200 |
|||
|
แบบอย่าง |
V |
H |
V |
H |
|
|
ความจุ |
ตัน |
160 |
200 |
||
|
พิกัดระวางน้ำหนัก |
มม |
6 |
3 |
6 |
3 |
|
โรคหลอดเลือดสมองต่อนาที |
s.p.m |
30~55 |
40~85 |
20~50 |
35~70 |
|
ความยาวช่วงชัก |
มม |
180 |
130 |
250 |
150 |
|
ความสูงตาย |
มม |
450 |
400 |
500 |
450 |
|
การปรับสไลด์ |
มม |
100 |
120 |
||
|
พื้นที่สไลด์ |
มม |
1600×650 |
1990×750 |
||
|
พื้นที่หนุน |
มม |
1800×760×150 |
2200×940×170 |
||
|
มอเตอร์หลัก |
กิโลวัตต์พี |
15×4 |
18.5×4 |
||
|
อุปกรณ์ปรับสไลด์ |
การขับขี่แบบไฟฟ้า |
||||
|
ความกดอากาศ |
กก./ซม.² |
5-6 |
5-6 |
||
|
กดความแม่นยำ |
CNS(Jls)1คลาส |
||||
|
รายการ |
ดีพีอี-250 |
ดีพีอี-300 |
|||
|
แบบอย่าง |
V |
H |
V |
H |
|
|
ความจุ |
ตัน |
250 |
300 |
||
|
พิกัดระวางน้ำหนัก |
มม |
7 |
3 |
7 |
3 |
|
โรคหลอดเลือดสมองต่อนาที |
s.p.m |
20~40 |
30~60 |
20~40 |
30~50 |
|
ความยาวช่วงชัก |
มม |
280 |
170 |
300 |
170 |
|
ความสูงตาย |
มม |
550 |
450 |
550 |
450 |
|
การปรับสไลด์ |
มม |
120 |
120 |
||
|
พื้นที่สไลด์ |
มม |
22300×900 |
2500×900 |
||
|
พื้นที่หนุน |
มม |
2500×1000×170 |
2500×1000×190 |
||
|
มอเตอร์หลัก |
กิโลวัตต์พี |
22×4 |
30×4 |
||
|
อุปกรณ์ปรับสไลด์ |
การขับขี่แบบไฟฟ้า |
||||
|
ความกดอากาศ |
กก./ซม.² |
5-6 |
5-6 |
||
|
กดความแม่นยำ |
CNS(Jls)1คลาส |
||||
|
รายการ |
ดีพีอี-400 |
ดีพีอี-500 |
|||
|
แบบอย่าง |
V |
H |
V |
H |
|
|
ความจุ |
ตัน |
400 |
500 |
||
|
พิกัดระวางน้ำหนัก |
มม |
7 |
3 |
9 |
5 |
|
โรคหลอดเลือดสมองต่อนาที |
s.p.m |
20~30 |
20~40 |
20~25 |
20~35 |
|
ความยาวช่วงชัก |
มม |
300 |
170 |
300 |
170 |
|
ความสูงตาย |
มม |
550 |
450 |
650 |
550 |
|
การปรับสไลด์ |
มม |
150 |
150 |
||
|
พื้นที่สไลด์ |
มม |
2700×1000 |
3000×1100 |
||
|
พื้นที่หนุน |
มม |
2700×1000×200 |
3200×1200×200 |
||
|
มอเตอร์หลัก |
กิโลวัตต์พี |
37.5×4 |
45×4 |
||
|
อุปกรณ์ปรับสไลด์ |
การขับขี่แบบไฟฟ้า |
||||
|
ความกดอากาศ |
กก./ซม.² |
5-6 |
5-6 |
||
|
กดความแม่นยำ |
CNS(Jls)1คลาส |
||||
|
รายการ |
ดีพีอี-600 |
||
|
แบบอย่าง |
V |
H |
|
|
ความจุ |
ตัน |
600 |
|
|
พิกัดระวางน้ำหนัก |
มม |
10 |
5 |
|
โรคหลอดเลือดสมองต่อนาที |
s.p.m |
20~25 |
20~35 |
|
ความยาวช่วงชัก |
มม |
350 |
200 |
|
ความสูงตาย |
มม |
650 |
550 |
|
การปรับสไลด์ |
มม |
150 |
|
|
พื้นที่สไลด์ |
มม |
3300×1300 |
|
|
พื้นที่หนุน |
มม |
3650×1500×200 |
|
|
มอเตอร์หลัก |
กิโลวัตต์พี |
50×4 |
|
|
อุปกรณ์ปรับสไลด์ |
การขับขี่แบบไฟฟ้า |
||
|
ความกดอากาศ |
กก./ซม.² |
5-6 |
|
|
กดความแม่นยำ |
CNS(Jls)1คลาส |
||
|
อุปกรณ์มาตรฐาน |
● |
|
ตัวป้องกันโอเวอร์โหลดไฮดรอลิก |
● |
|
อินเวอร์เตอร์ความถี่ |
● |
|
อุปกรณ์ปรับสไลด์ |
● |
|
ตัวบ่งชี้ความสูงตาย |
● |
|
อุปกรณ์สมดุล |
● |
|
สวิตช์ลูกเบี้ยวโรตารี |
● |
|
ตัวบ่งชี้มุมข้อเหวี่ยง |
● |
|
พาวเวอร์ซัพพลาย |
● |
|
เครื่องนับจังหวะไฟฟ้า |
● |
|
ช่องรับอากาศ |
● |
|
เคาน์เตอร์พรีส |
● |
|
เคาน์เตอร์พรีส |
● |
|
ต่อต้านอุปกรณ์ความปลอดภัยที่วิ่งเกิน |
● |
|
กล่องเครื่องมือบำรุงรักษา |
● |
|
คู่มือการใช้งาน |
● |
|
อุปกรณ์มาตรฐาน |
○ |
|
ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติด้วยไฟฟ้า |
○ |
|
อุปกรณ์ Cusion นิวเมติก |
○ |
|
สวิตช์เท้า |
○ |
|
อุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์ด่วน (Die Lifter, Clamp และ Die Arm Shift Mode) |
○ |
|
อุปกรณ์น็อคเอาท์แบบสไลด์ |
○ |
|
ความยินยอมในการตรวจจับการป้อนผิดพลาด |
○ |
|
แท่นกดป้องกันการสั่นสะเทือน |
○ |
|
อุปกรณ์ความปลอดภัยโฟโต้อิเล็กทรอนิกส์ |
○ |
|
เครื่องป้อน |
○ |
|
คลายคอยเลอร์ |
○ |
|
เครื่องปรับระดับ |
○ |
|
มือกล |
○ |
|
ไฟห้องตาย |
○ |
ข้อดีของสายการผลิตหุ่นยนต์เชื่อม:
1. ประสิทธิภาพการเชื่อมสูง
ในสายการผลิตการเชื่อม ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องตั้งค่าพารามิเตอร์ และชุดหุ่นยนต์เชื่อมก็สามารถผลิตชิ้นงานจำนวนมากได้ หุ่นยนต์เชื่อมแต่ละตัวมีงานเชื่อมของตัวเองและสามารถเชื่อมต่อเนื่องในเวิร์กสเตชันได้ ประสิทธิภาพของสายการผลิตการเชื่อมค่อนข้างสูง
2. ลดรายจ่ายต้นทุนขององค์กร
ลดต้นทุนค่าแรง: หุ่นยนต์เข้ามาแทนที่การเชื่อมด้วยมือ ช่วยลดความต้องการช่างเชื่อมที่มีทักษะ และลดต้นทุนค่าแรง
ลดการสูญเสียวัสดุ: ควบคุมการใช้วัสดุการเชื่อมอย่างแม่นยำ ลดการสิ้นเปลืองวัสดุการเชื่อม และลดต้นทุนวัสดุ
มีปัญหาความยุ่งยากในการสรรหาคนงานในงานเชื่อมให้กับสถานประกอบการ ค่าแรงของช่างเชื่อมจะค่อยๆเพิ่มขึ้นตามประสบการณ์การเชื่อมที่เพิ่มขึ้น และค่าแรงก็ค่อนข้างสูง สายการผลิตการเชื่อมตระหนักถึงการผลิตการเชื่อมอัตโนมัติ และไม่มีความจำเป็นสำหรับคนงานเชื่อมในกระบวนการเชื่อม ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานขององค์กร
3. คุณภาพการเชื่อมที่มั่นคง
ความสม่ำเสมอสูง: การกระทำของหุ่นยนต์ในระหว่างกระบวนการเชื่อมมีความสม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจในความสม่ำเสมอและความเสถียรในคุณภาพการเชื่อมในระดับสูง
ความแม่นยำสูง: หุ่นยนต์เชื่อมสามารถควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อม เช่น กระแสการเชื่อม แรงดันไฟฟ้า และความเร็วได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของรอยเชื่อม
การผลิตรถยนต์เกิดขึ้นจากการเชื่อมชิ้นส่วนโลหะแผ่นหลายพันชิ้นผ่านกระบวนการต่างๆ การทำงานแบบแมนนวลจะมาพร้อมกับความเหนื่อยล้าทางกายภาพและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ส่งผลให้คุณภาพการเชื่อมไม่สม่ำเสมอ สายการผลิตหุ่นยนต์เชื่อมจะจัดเตรียมงานเชื่อมสำหรับหุ่นยนต์เชื่อมแต่ละตัวและทำการเชื่อมในตำแหน่งที่เกี่ยวข้อง ทำให้สามารถเชื่อมแต่ละส่วนได้อย่างแม่นยำและคุณภาพการเชื่อมที่มั่นคง
4. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
การทำงานต่อเนื่อง: หุ่นยนต์เชื่อมสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
ความเสถียรที่ความเร็วสูง: หุ่นยนต์มีความสามารถในการเชื่อมที่รวดเร็วและเสถียร ช่วยลดเวลาหยุดทำงาน
หุ่นยนต์เชื่อมช่วยลดอุบัติการณ์การทำงานผิดพลาดระหว่างการใช้งาน ได้รับการบำรุงรักษาตามปกติ และมีอายุการใช้งานหลายทศวรรษ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตขององค์กรได้อย่างมีประสิทธิภาพ



5. ปรับปรุงความปลอดภัย
ลดอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับการทำงาน: หุ่นยนต์เชื่อมทำงานในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย เช่น อุณหภูมิสูงและควันพิษ ช่วยลดโอกาสที่พนักงานจะต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย และลดอุบัติการณ์ของอุบัติเหตุจากการทำงาน
การเพิ่มประสิทธิภาพสภาพแวดล้อมการทำงาน: การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ช่วยลดการปล่อยควันและก๊าซที่เป็นอันตราย ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานในโรงงาน
6. ปรับปรุงความยืดหยุ่นและการปรับตัว
การแปลงงานการผลิตอย่างรวดเร็ว: ด้วยการเขียนโปรแกรม หุ่นยนต์เชื่อมสามารถสลับระหว่างงานเชื่อมต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ปรับปรุงความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับตัวของสายการผลิต
ปรับให้เข้ากับชิ้นงานที่ซับซ้อน: หุ่นยนต์เชื่อมสามารถจัดการงานเชื่อมที่ซับซ้อนและปรับให้เข้ากับชิ้นงานที่มีรูปร่างและขนาดต่างกันได้
7. การรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูล
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: หุ่นยนต์เชื่อมมีเซ็นเซอร์ที่สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ ในระหว่างกระบวนการเชื่อมแบบเรียลไทม์ ตรวจจับและแก้ไขปัญหาได้ทันท่วงที
การวิเคราะห์ข้อมูล: ด้วยการรวบรวมและการวิเคราะห์ข้อมูล ทำให้กระบวนการเชื่อมสามารถปรับให้เหมาะสม และปรับปรุงระดับการจัดการการผลิตได้
8. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการอนุรักษ์พลังงาน
ลดการใช้พลังงาน: การใช้พลังงานระหว่างการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ค่อนข้างต่ำซึ่งช่วยประหยัดพลังงาน
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: ลดการสร้างก๊าซและของเสียที่เป็นอันตรายซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม
ข้างต้นเป็นข้อดีของสายการผลิตหุ่นยนต์เชื่อม การใช้สายการผลิตการเชื่อมมีส่วนช่วยในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการเชื่อมที่มั่นคง สายการผลิตหุ่นยนต์เชื่อมที่มีข้อได้เปรียบในด้านประสิทธิภาพ ความเสถียร และความปลอดภัยสูง ได้กลายเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้และสำคัญในการผลิตสมัยใหม่ ส่งเสริมการพัฒนาสติปัญญาและระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมต่างๆ




จอแสดงผลจากโรงงาน

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องปั๊มโลหะแผ่น ผู้ผลิตจีน เครื่องปั๊มโลหะแผ่น ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องปั๊มโลหะอัตโนมัติ, เครื่องประทับตราโลหะอุตสาหกรรม, กดแผ่นโลหะ, แผ่นกดแผ่นโลหะแผ่น, ความต้องการการปั๊ม, เครื่องกดปั๊ม







